電火花成型機(jī)是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累,很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段,兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞,形成一個(gè)等離子區(qū),并很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料,同時(shí),由于電極和電介液的汽化,形成一個(gè)氣泡,并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內(nèi)向bao炸,產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑,然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體,并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測(cè)和管控,伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。 電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的,機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙,當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓(達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓)時(shí),會(huì)擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度低處,如圖所示。由于放電區(qū)域很小,放電時(shí)間極短,所以,能量高度集中,使放電區(qū)的溫度瞬時(shí)高達(dá)10000-12000℃,工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在bao炸力的作用下拋入工作液中,并被冷卻為金屬小顆粒,然后被工作液迅速?zèng)_離工作區(qū),從而使工件表面形成一個(gè)微小的凹坑。一次放電后,介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)等待下一次放電。如此反復(fù)使工件表面不斷被蝕除,并在工件上復(fù)制出工具電極的形狀,從而達(dá)到成型加工的目的。 |